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Produktion

In  unserer Vakuumvergussanlage werden die induktiven Bauteile getrocknet,  entgast, unter Vakuum vergossen und unter Temperatur im Paternosterofen  ausgehärtet. Dieser Prozess läuft vollautomatisch ab.

Durch  die Imprägnierung mit Elektrolack unter Vakuum werden alle  Lufteinschlüsse der Bauteile ausgefüllt und die Spannungsfestigkeit  und Lebensdauer unserer Produkte.

Unsere Fertigungsausstattung

Wickeln:

  • 40 Ringkernwickelmaschinen
  • 50 Zylinderwickelmaschinen für dünne und mittlere Drähte
  • 3 große Wickelmaschinen für Kupferbleche und Profildrähte

Blechmontage:

  • 15  Schachtelmaschinen
  • 3  Schweissmaschinen